列管式换热器（tubularexchanger）是一种在化工、酒精生产、石油、食品加工等多个工业领域广泛应用的热交换设备。以下是对列管式换热器的详细解析：

一、结构组成

列管式换热器主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等部分组成。这些部件的材质可根据具体需求选择，常用的有普通碳钢、紫铜或不锈钢等。

壳体：用于容纳换热管和折流挡板，形成流体流动的空间。

管板：连接换热管，使其固定在壳体上，同时分隔管程和壳程的流体。

换热管：热量传递的主要部件，流体在其中流动并进行热交换。

封头：封闭壳体的两端，保证流体的密封性。

折流挡板：安装在壳体内，用于增加流体流速，提高换热效率。

二、工作原理

列管式换热器的工作原理基于传热的两个基本原则：对流传热和传导传热。在列管式换热器中，一种流体（称为管程流体）在换热管内流动，另一种流体（称为壳程流体）在换热管外的壳体内流动。热量通过换热管的壁传递，从温度较高的流体传导到温度较低的流体，从而实现两种流体之间的热交换。

三、设计特点

结构紧凑：列管式换热器的体积小、重量轻，便于安装和运输。

传热效率高：由于换热管数量多且排列紧密，热量传递迅速且充分。

操作弹性大：可根据实际需求调整流体的流量、温度和压力等参数，适应不同的工艺条件。

易于维护和清洗：部分列管式换热器设计允许管束的抽出和清洗，便于维护和保养。

四、应用领域

列管式换热器广泛应用于化工、石油、食品加工、冶金、电力等多个工业领域。它们可用于各种流体之间的热交换，如热水和空气、蒸汽和液体等。在化工生产中，列管式换热器常用于冷却、加热、蒸发、冷凝等工艺过程；在石油行业中，则常用于原油的加热和冷却等。